發(fā)布時(shí)間：2021.04.07 點(diǎn)擊數(shù)：
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1.1. 噴砂房/噴漆房環(huán)境保護(hù)：
1.1.1. 污染源及排放物：出口排放濃度符合上海市地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB31/933-2015），噪音達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》B12348-2008 II類標(biāo)準(zhǔn)和《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ87－85標(biāo)準(zhǔn)，滿足本項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告書及批復(fù)要求，確保通過環(huán)保部門驗(yàn)收。
1.1.2. 治理措施：本設(shè)備生產(chǎn)過程中排放的污染物質(zhì)中，對(duì)于超過國(guó)家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)的，本次設(shè)計(jì)擬用以下治理措施：
①噴漆室在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的漆霧處理采用干式過濾形式，即折流+漆霧過濾氈+高效漆霧過濾的處理方式。
②在噴漆的生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢氣采用活性炭吸附法，即利用活性炭作為吸附劑，把氣體中的有害物質(zhì)成分在活性炭龐大的固相表面進(jìn)行吸附濃縮，從而達(dá)到凈化廢氣目的的方法。并按照上海市地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB31/933-2015），進(jìn)行集中高空達(dá)標(biāo)排放。
③針對(duì)涂裝車間噪聲問題，本工程設(shè)計(jì)時(shí)選用上海德惠低噪聲、低轉(zhuǎn)速、高質(zhì)量的風(fēng)機(jī)，同時(shí)采用減振臺(tái)架和柔性接口，車間噪聲控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠家噪聲標(biāo)準(zhǔn)》和環(huán)評(píng)報(bào)告要求的范圍內(nèi)。
1.2. 噴砂房/噴漆房安全衛(wèi)生：
滿足GB14444-2006的要求
1.2.1. 噴漆室使用的電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、電控箱及電氣元件，如設(shè)置規(guī)定的爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，均達(dá)到整體防爆要求，裝有電器設(shè)備的噴漆室，其金屬外殼應(yīng)有保護(hù)接地，接地電阻值小于10Ω。金屬外殼的各部件之間，應(yīng)保持良好的電氣連接。
1.2.2. 在易著火的噴漆工藝設(shè)備內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置，車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置消火栓以減少車間的火災(zāi)危險(xiǎn)(車間消防設(shè)施不在本工程范圍內(nèi))，加熱器表面溫度應(yīng)低于工件涂層溶劑引燃溫度。
1.2.3. 排氣管道上應(yīng)設(shè)防火閥，當(dāng)噴漆室內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉閥門，同時(shí)使循環(huán)風(fēng)機(jī)和排氣風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止工作
1.2.4. 對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害氣體物質(zhì)（氣體、漆粒），設(shè)備中帶有強(qiáng)力通風(fēng)裝置，而且選用了處理漆粒效果較好的設(shè)備，因此最大限度地減少了對(duì)生產(chǎn)工人的危害。
1.2.5. 凡是高壓電場(chǎng)所，均有明顯的“警示”標(biāo)志。
1.2.6. 排風(fēng)系統(tǒng)與噴漆設(shè)備進(jìn)行連鎖，開口處1.5m為爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。
1.2.7. 工人在操作過程中應(yīng)穿好工作服、戴好口罩，嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙。
1.2.8. 噴漆房室體側(cè)部靠近墻體一側(cè)設(shè)置泄壓墻。